我国建筑垃圾处理利用的现状

据最新统计结果显示，我国每年的建筑施工面积已超过6.5亿m2，但随之而来的建筑垃圾也与日俱增。目前，我国每年建筑垃圾的数量已占城市年垃圾总量较大的比例，成为废物管理的难题。绝大部分建筑垃圾均未经过任何处理而被运到郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理。传统的处理方法(如露天堆放、填埋、焚烧等)已不再适应建筑垃圾的迅猛增长，且不符合可持续发展的战略。在实际施工中，据测算，材料实际耗用量比理论计划用量多出2%～5%，这表明，建筑材料的实际有效利用率仅达95%～98%，余下的部分大多成了建筑垃圾。

近些年来，上海、北京等地区的一些建筑公司对建筑垃圾的回收利用作了一些有益的尝试。1992年6月，北京城建(集团)一公司先后在9万m2不同结构类型的多层和高层建筑的施工过程中，回收利用各种建筑废渣840多吨，用于砌筑砂浆、内墙和顶棚抹灰、细石混凝土楼地面和混凝土垫层，使用面积达3万多平方米，节约资金3.5万余元。通过建筑垃圾的综合利用，这家建筑施工企业不仅获得了可观的经济收益，同时还促进了施工现场的文明化、规范化和标准化管理。在施工现场只需配置1台或数台粉碎机，即可将建筑垃圾中的废渣就地处理、就地使用完，大大减轻了外运负担。2002年上海成立了国内最大的建筑垃圾制砖厂，利用建筑垃圾来生产渣土砖。

河北工专新兴科技服务总公司开发成功一种“用建筑垃圾夯扩超短异型桩施工技术”，在综合利用建筑垃圾方面有了突破性进展。该项技术是采用旧房改造、拆迁过程中产生的碎砖瓦、废钢渣、碎石等建筑垃圾为填料，经重锤夯扩形成扩大头的钢筋混凝土短桩并采用了配套的减隔振技术，具有扩大桩的端面积和挤密地基的作用。单桩竖向承载力设计值可达500～700kN。经测算，该项技术较其它常用技术可节约基础投资20%左右。

郑州大学的毋雪梅等将废弃混凝土和混有砂浆的废弃碎砖块分别磨至不同细度作为矿物掺合料部分替代水泥，研究表明：未加激活剂情况下，掺量在10%内，不降低水泥力学性能。甚至能略微提高水泥的力学性能，尤其是早期强度。当取代量超过20%后，力学性能明显下降，但对水泥的物理性能影响不大，并且标准稠度用水量的降低有利于混凝土的工作性。

盐城工学院的张长森将建筑垃圾中无机渣作为水泥混合材，研究表明：粉磨后的无机渣掺入到细磨的P•I型硅酸盐水泥中，水泥比表面积为432.2m2时，掺入20%无机渣的水泥胶砂抗压强度可达54.1MPa，且凝结时间、安定性等指标均达国家标准。

河南宇泰机械制造有限公司经过多年潜心实践研究，同诸多的科研院所、大专院校联手技术合作，成功地解决了建筑垃圾废物再生项目——利用建筑垃圾生产标砖、多孔砖、空心板、空心砌块等产品的成套设备及技术。其产品与传统粘土砖相比，具有无可比拟的优势，属于新型“绿色建材”墙体产品。