利用废弃物生产生态水泥的实例

人类社会工业及经济的发展和人类生活水平的提高及其多样化的结果，则形成了大生产化、高消耗化和多废弃化的社会体系。特别是大量的城市垃圾，不得不采用焚烧减容无害化和填埋处理。但是占用土地及环境污染仍是最大的社会问题。解决这个日益深刻化问题的最有力的对策是推行垃圾及工业废弃物再资源化。其中，开发废弃物生态水泥（以下简称生态水泥）是最优化的方法。生态水泥（ecocement）制造技术，具有城市垃圾焚烧灰（以下称为焚烧灰）再资源化；回收焚烧灰中的重金属及其冶炼原料化以及分解、降低烧炉中的二恶英等有害物质及其无害化等特征；同时兼有焚烧灰处理与水泥生产的资源循环化功能。
生态水泥以焚烧灰和下水污泥等废弃物为主料，添加其他辅料烧成。这种再资源化产品是降低垃圾处理造成的环境负担、抑制环境破坏的新概念的水泥生产技术成果。

快硬性生态水泥是以富含氧化铝以及氯化物的焚烧灰为原料烧成的钙氯铝酸盐水泥。主要用于浇注预制构件以及配制水泥砂浆。但是因其含氯量超过，则有他于素混凝土构件或耐氯钢筋混凝土构件使用。相反，通用性生态水泥，控制原料中的氯与碱的比例烧成，在烧成过程中氯被灰固化排出，产品含氯量仅以下。可广泛用于一切钢筋混凝土构筑件中，混凝土质量稳定、耐久。此项技术在日本受到建筑业人士认可，应用很广。

焚烧灰、工业废弃物、下水污泥等为主料的生态水泥，是全新的垃圾处理及再资源化的概念化技术。该技术在正常的垃圾焚烧处理装置中增加了“烧成”、“脱硝”、“脱硫”、“重金属回收”以及“氯固化粉尘再资源化”设备，则装置更加完善，更符合可持续发展战略要求，因此倍受关注。

目前，大多用生命周期分析评价法评价环境负荷状况。就生态水泥而言，则以生态水泥生产及焚烧灰处理装置为比较对象，进行评价。水泥生产的环境负荷计算范围如图所示，计算结果如表所示；焚烧灰处理装置环境负荷计算结果如表所示；其评价系统如图所示。由于降低了CO2,发生量，则减轻了环境负荷。

20世纪大生产、高消耗、多废弃的经济社会体系创造了繁荣与多彩的文明，同时也引发了地球温度变暖，二恶英、环境荷尔蒙、废弃物等生态安全的显在化。因此，生态水泥技术的开发与实践，既有利于抑制生态环境的恶化，又推动了焚烧灰和下水污泥等的再资源化。所以生态水泥技术是保护地球生态环境，构筑零排放的资源循环型社会的关键技术。