我国关于混凝土用再生骨料标准的介绍

我国在20世纪90年代初期就已开始进行建筑垃圾处理和利用的相关研究，在再生骨料的生产与应用方面取得了一定的成果。但由于诸多客观原因的限制，我国的建筑垃圾处理利用水平长年维持在很低的水平。纵观其中原因，建筑垃圾处理利用相关技术标准匾乏就是一个重要影响因素。为此，在借鉴国外相关标准基础上，我国近年来陆续编制出台了一系列有关建筑垃圾资源化的规范。

从2010年起，中国建筑科学研究院等单位编制的国家产品标准《混凝土用再生粗骨料》( GB/T2517'7-2010) ,《混凝土和砂浆用再生细骨料》KGB/T25176-2010 )，以及行业工程标准《再生骨料应用技术规程》(JGJ/T 240-2011)陆续发布，填补了我国长期以来在再生骨料利用方面的技术标准空自，为再生粗骨料和再生细骨料的生产、应用提供了科学合理的技术支撑，从而保证了再生粗骨料和再生细骨料的产品质量与实际应用，为我国建筑垃圾资源化事业的发展奠定了技术基础。

制定国家标准《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177-2010）主要参考了《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001)。相比于GB/T 14685-2001，标准中首先有针对性地增加了相关术语，包括混凝土用再生粗骨料、微粉含量、吸水率、杂物等。标准首次定义了“混凝土用再生粗骨料”和再生骨料中特有的成分“微粉含量”。

混凝土用再生粗骨料:由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配制混凝土的、粒径大于4. 7smm的颗粒。

微粉含量:混凝土用再生粗骨料中粒径小于7s N,m的颗粒含量。再生粗骨料中微粉主要由石粉、水泥石粉和泥土组成，为非粘性无机物。

标准提出了再生粗骨料的等级划分要求，将再生粗骨料按性能要求分为I类、II类和III类，并针对不同等级的再生粗骨料提出相应具体的性能指标要求。

与GB/T 1468s-2001相比，标准除对粗骨料的颗粒级配、泥块含量、针片状颗粒含量、有害物质、坚固性、压碎指标、表观密度、堆积密度、空隙率、碱骨料反应性能等提出技术指标要求外，还根据再生粗骨料的特点增加了再生粗骨料的吸水率、氯离子含量和杂物含量等指标要求。同时，在该标准中以微粉含量来代替GB/T 14685-2001中的含泥量。

制定《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GB/T25176-2010〕主要参考了《建筑用砂》( GB/T14684-2001)。标准中对混凝土和砂浆用再生细骨料、微粉含量、再生胶砂、基准胶砂、再生胶砂需水量、基准胶砂需水量、再生胶砂需水量比等关键术语进行了定义:1)混凝土和砂浆用再生细骨料:由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配制混凝土和砂浆的粒径不大于4. 75 mm的颗粒;2)微粉含量:再生细骨料中粒径小于75 N,m的颗粒含量;3)再生胶砂:按照本标准规定的方法，用再生细骨料1 350g,P I或P II 52. 5级硅酸盐水泥5408(或基准水泥)和适量的水制备的砂浆;4)基准胶砂:按照本标准规定的方法，用标准砂1350g,P I或P II 52. 5级硅酸盐水泥5408(或基准水泥)和适量的水制备的砂浆;5)再生胶砂需水量:流动度为130mm 1 5 mm的再生胶砂用水量;6)基准胶砂需水量:流动度为130mm 1Smm的基准胶砂用水量;7)再生胶砂需水量比:再生胶砂需水量与基准胶砂需水量之比。

需要特别说明的是，天然砂采用吸水率指标，但再生细骨料因微粉含量较高，如果采用吸水率测试方法，则试验吹风时容易吹掉微粉;此外，由于再生细骨料颗粒形状复杂，粗糙程度高，不易塌落，对饱和面干状态敏感程度低，不易判断饱和面干状态，可操作性差。故标准舍弃天然砂的吸水率指标，根据粉煤灰需水量比引入再生胶砂需水量比，以间接反映再生细骨料吸水性能，试验操作证明具有良好的可操作性。需水量是影响砂浆、混凝土强度和耐久性的重要指标。再生胶砂需水量比是反映再生细骨料细度模数、颗粒级配、表面吸水能力、粒形、粗糙程度等的综合指标，能够更全面地反映再生细骨料的胶砂工作性能差异。标准中也将再生细骨料按性能要求分为I类、II类、III类，按细度模数分为粗、中、细三种规格。再生细骨料的级配一般较差，容易形成单一粒级，所以，如经检验，再生细骨料的颗粒级配不合格，可以采用人工掺配的方法进行处理，处理后的再生细骨料经检验合格后，可以使用。

与GB/T 14684-2001相比，标准除了对细骨料的颗粒级配、泥块含量、有害物质、坚固性、表观密度、堆积密度、空隙率、碱骨料反应性能等提出技术指标要求外，以微粉含量来代替GB/T 14684-2001中的含泥量和石粉含量，相关性能指标见表6的规定。此外，还根据再生细骨料的特点增加了不同细度模数的再生细骨料的再生胶砂需水量比、再生胶砂强度比两项新技术指标要求，相关性能指标见表7的规定。